
截至2022年上半年,新鳳鳴滌綸長絲產(chǎn)能為630萬噸,是國內(nèi)規(guī)模最大的滌綸長絲制造企業(yè)之一;滌綸短纖產(chǎn)能為60萬噸,滌綸短纖的投產(chǎn)是公司在專注滌綸長絲的同時(shí)積極橫向拓展,進(jìn)入一個(gè)全新的發(fā)展階段。同時(shí)公司在獨(dú)山能源500萬噸PTA產(chǎn)能的基礎(chǔ)上又合理規(guī)劃了400萬噸PTA產(chǎn)能,不斷向上開拓一體化布局,為公司聚酯生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的穩(wěn)定的原材料供應(yīng)。
新鳳鳴將實(shí)現(xiàn)聚酯長絲與PTA“兩個(gè)1000萬噸”的發(fā)展目標(biāo)
從縱向看,新鳳鳴打通了從上游
PTA到滌綸長絲的完整產(chǎn)業(yè)鏈,PTA是滌綸長絲的主要原材料,1噸滌綸長絲大致需要0.855噸PTA。產(chǎn)業(yè)鏈的打通,降低了公司原材料成本,穩(wěn)定了原材料價(jià)格成本,同時(shí)向產(chǎn)業(yè)鏈中各環(huán)節(jié)要利潤。
從橫向看,新鳳鳴在滌綸長絲基礎(chǔ)上,于2021年首次進(jìn)入短纖領(lǐng)域,投產(chǎn)60萬噸短纖項(xiàng)目。從聚酯需求看,除了滌綸長絲外,需求量最大的就是短纖,基本上有約1000萬噸的社會總工程量。從工藝來看,短纖和長絲工藝保持
80-90%的相似度,對行業(yè)積淀深厚的新鳳鳴來說,技術(shù)壁壘并不高。業(yè)務(wù)拓展方面,也可不斷深挖原有客戶需求,降低新客戶開發(fā)成本。此外,隨著后續(xù)PTA新建產(chǎn)能投產(chǎn),可以耗用自產(chǎn)的
PTA。
從產(chǎn)能布局時(shí)間上,后發(fā)優(yōu)勢幫助公司實(shí)現(xiàn)了彎道超車。新鳳鳴擁有的23套熔體直紡生產(chǎn)線中,21套熔體直紡生產(chǎn)線是2010年后投產(chǎn),與國產(chǎn)裝置相比,在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)穩(wěn)定性、物耗能耗等方面都享有明顯優(yōu)勢。PTA于2019年建成,獨(dú)山能源一、二期采用BP公司最新一代PTA工藝技術(shù),其能耗物耗水平改善明顯。對于未來的三期工程,新鳳鳴選用的是英國科氏技術(shù),其在可變成本優(yōu)化、環(huán)保、投資效益方面,設(shè)備后發(fā)優(yōu)勢有望壓縮成本空間。
在人力成本方面,公司借力“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”打造了智能工廠。通過機(jī)器換人達(dá)到“黑燈車間”標(biāo)準(zhǔn),自動化生產(chǎn)水平不斷提升,大大提高生產(chǎn)效率。2014
年至21年,公司滌綸長絲產(chǎn)能從 170 萬噸增至 600 萬噸;PTA 項(xiàng)目從無到有,500 萬噸產(chǎn)能全額達(dá)產(chǎn);同時(shí)進(jìn)軍短纖領(lǐng)域,橫向拓展短纖產(chǎn)能 60
萬噸,員工數(shù)量從 6 千多人僅增加至 1 萬余人,單位人工成本不斷降低。
根據(jù)新鳳鳴戰(zhàn)略規(guī)劃,十四五期間,將實(shí)現(xiàn)聚酯長絲與PTA“兩個(gè)1000萬噸”的發(fā)展目標(biāo)。
宜興萊智化纖有限公司專業(yè)生產(chǎn)300D—3000D丙綸FDY色絲、丙綸絲、丙綸高強(qiáng)絲、丙綸普強(qiáng)絲、丙綸DTY絲、丙綸高強(qiáng)工業(yè)絲、丙綸中空絲。50D—300D丙綸細(xì)旦絲等產(chǎn)品。
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